龍門刨床是一款可粗加工、精加工大中型件平面、垂直面、傾斜面、T型槽及各種組合件導軌面、V型導軌面，可刨、可磨、可銑的綜合設備。本機床采用先進的超音頻淬火工藝，使機床壽命更長。橫梁及側刀采用自動進給系統，使操作方便，靈活獨立的油泵潤滑系列，使各種工作狀態更順暢。刨，銑，磨三位一體，一體多用使加工靈活，是機械加工，機修車間、加工中心的加工設備。龍門刨床是生產成本較低的大型平面機加設備。根據用戶使用要求，可配備刨床周邊磨頭、端面磨頭和銑削裝置以及高抬刀架裝置等特殊附件。其操作簡單，對大型工件加工效率高，一直是大型工件加工廠的_加工設備。
 

　　龍門刨床的主要結構性能與特點：
 

　　1、機床主要構件：床身、工作臺、橫梁、左右立柱、連接梁、龍門頂均為樹脂砂造型、優質高合金耐磨鑄鐵鑄造，經熱時效處理一振動效處理一粗加工一振動時效處理一精加工，消除機件負應力，保持機件性能穩定。
 

　　2、床身、工作臺導軌采用靜壓卸荷和耐磨涂層技術，確保低速平穩性和精度保持性。
 

　　3、機床三向進給和銑頭進給采用分離式驅動方式，使各個部件獨立運行，提高工作效率。
 

　　4、滑枕式鏜銑頭主軸自動變速，進給采用滾珠絲杠副傳動，并采用液壓平衡缸裝置，平衡滑枕的自重。
 

　　5、根據用戶要求可以提供多種形式的附件銑頭，進一步擴大使用的范圍。
 

　　6、機電控制系統采用PLC、數字化交流伺服控制技術，實現高精度和高可靠性控制。
 

　　7、機床三向進給采用先進水平的交流變頻矢量控制，實現無級調速。
 

　　8、工作臺設定為觸摸屏設定、工作臺操縱為懸掛按鈕站，精確、便捷。
 

　　龍門刨床工藝特點及其對自動控制系統的要求：
 

　　可逆性：加工時，工作臺作反復運動；工作時，工作臺進行刨削加工；返回時，工作臺則是空載返程。
 

　　調速范圍：龍門刨床的切削速度的決定因素有：切削條件、刀具以及工件材料。工作臺進行不同的工作，應有不同的切削速度，所以它應有相應的不同速度，能進行調整。
 

　　靜差度：工件表面如果不平，或者材料不是非常均勻，那么會使切削力產生波動，從而產生靜差度。如果波動很大，那么將會影響到加工精度以及表面光潔度。
 

　　快速性：就是指工作臺正反方向的起動與制動過程要快，停車要迅速，以便提高生產效率。
 

　　有一定的聯鎖保護：主要是為了龍門刨床能正常可靠的運行而采取的保護措施或聯鎖保護裝置。